Andreae Filter 개요
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건식부스의 장점
안드레아휠타 Vs 부직포
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안드레아휠타 인증서
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(1) Andreae Filter 의 사용분야
  자연건조 에나멜
  Air-drying enamel
  아스팔트 도료
  Asphalt paint
  UV 코팅
  UV cured coating
  소부 에나멜
  Baking enamel
  법랑
  Porcelain enamel
  에폭시 수지
  Epoxy
  투명한 도장
  Clear coat
  타르, 우레탄
  Tar, Urethanes
  유리섬유
  Fibreglass
  유약, 충전제
  Glaze, filler
  테플론
  Teflon
  2액형 도료
  Two-components coating
  그리스
  Grease
  수용성 도료
  Waterbased coating
  비닐(염화비닐) 수지
  Vinyl
  스테인
  Stain
  공기건조 에벌칠 페인트
  Air-drying primer
  겔(GEL)코트 수지
  Gel coat
  유성 도료
  Oil paint
  열경화성 페인트
  Thermosetting paint
  실러
  Sealer
  래커, 니트로셀룰로오스
  Lacquers-Nitro-cellulose
  고형분이 많은 에나멜
  High solid-enamel
  식품산업 또는 페인팅하는
  어떠한 액체 오버스프레이
  에도 사용 가능

(2) Andreae Filter 의 특성
① 관성에 의한 분리
  • 원리 : 페인트 입자(오버스프레이)가 실린 에어흐름은 몇 군데의 급진전적인 방향전환을 겪는다.
    에어보다 더 무거운 페인트 입자들은 에어흐름에 직선 방향으로 움직인다. 그러므로 페인트 입자들은 홀딩 포켓에 모이며 에어흐름은 휠타를 통과하면서 오버스프레이로 부터 거의 완벽하게 벗어난다.


(닫힌 포켓속의 페인트 침전물)

② 대기 중으로 빠져나가는 페인트 입자들이 없다.
  • 페인트 입자들이 대기 중으로 빠져나가는 현상은 느리게 마르는 도장물이 그물 휠타와 함께 사용 될 때 흔히 생긴다.
    에어 흐름은 그물에 이미 걸린 페인트 입자들은 밖으로 밀어 낼 것이고, 결국 이미 적재된 페인트 입자들은 다시 시스템을 빠져나가 대기 중에 떠돌 것이다.
    → 작업환경의 악화

    반면에 안드레아 휠타를 사용하면 페인트 입자들이 에어 흐름에서 벗어나 뒤쪽 벽의 홀딩 포켓에 채워질 것이다.
    → 작업환경의 개선과 A/C 타워에 있는 활성탄을 보호

    ※ 높은 홀딩 능력을 가지고 있다. → 휠타의 사용기간 증가와 밀접한 관계가 있음.

③ 왜 홀딩 능력이 필수적인가?
  • 페인트가 적재된 휠타를 처분할 때 처리 비용절감
  • 더 낮은 빈도의 휠타 교체 → 노동력 절감, 폐기물 감소, 작업능률 향상
  • 창고 저장 시 더 많은 공간 활용 → 부직포에 비해 1/10 정도의 적재 공간만 사용

    관성에 의한 분리 때문에 휠타에 붙잡힌 오버스프레이는 홀딩 포켓에서 에어흐름이 바깥으로 치우친다. 포켓이 크면 클수록 휠타의 홀딩 능력은 더 좋다. 안드레아 휠타의 6.5센티 깊이 홀딩 포켓은 일반 부직포(그물 휠타) 보다 4~8배정도 홀딩 능력이 좋다. 이것은 다른 휠타들에 비해서 사용기간이 4~8배 정도 길어진다는 것을 의미한다.

④ 길어진 휠타의 수명
안드레아 휠타는 페인트에 적재되는 동안에도 에어흐름은 처음상태를 계속 유지하며, 꽉 차있을 때만 막혀 버리지만, 일반 부직포(그물 휠타)들은 페인트를 빨리 적재하며, 깊게 적재되지 않은 상태에서도 페인트에 의해 금방 막혀 버린다.

위 그림은 안드레아 휠타가 부직포(그물 휠타, FRE FILTER를 모두 포함) 보다 더 오래 사용될 수 있음을 보여준다.
이것은 휠타를 사용할 수 있는 동안 더 나은 홀딩 능력과 더 안정된 저항력을 보여 주는 것이다.

⑤ 정적인 압력의 안정성
정적인 압력은 페인트가 적재됨으로써 점차 증가한다. 이것은 두 가지 이점을 갖는다.

  • 작업자는 깨끗한 공기 및 환경에서 일할 수 있다.
  • 도장되어질 물체 주변의 에어흐름은 일정하게 유지된다. → 도장품질의 향상

  • (3) 아코디언 구조
    ① 구조
    효율이 높고 저렴한 비용이 드는 관성 원리를 적용하기 위하여 안드레아 휠타는 2장의 접을 수 있는 비대칭 표지로 만들어져 있다. 구멍들의 위치는 에어흐름을 3군데의 축 방향으로 변화하게 만든다.

    ② 아코디언 구조의 장점
    ▷ 최적의 관성분리
    • V모양으로 된 필터의 앞쪽 벽은 오버스프레이가 반동으로 튀는 것을 방지한다.
    • 뒤쪽 벽은 더 깊은 V모양이며 휠타의 홀딩 포켓 부분이다.
    • 구멍들은 앞쪽 벽의 중앙부분과 뒤쪽 벽의 측면을 따라서 배치되어 있다.
    • 뒤쪽 구멍들은 앞쪽 구멍들과 라인(LINE)상 일치하지 않는다.
    • 이 구조는 가장 효과적인 방향전환과 최상의 관성 분리가 되게끔 한다.

    ▷ 페인트 부스에서 지속적인 에어 흐름
      페인트 부스의 일반적인 문제점들 중 하나는 부스의 배기쪽 벽 여러군데의 에어흐름에 차이가 있다는 것이다.
      안드레아 휠타의 아코디언 모양과 균등하게 배치된 구멍들은 두 가지 이점을 갖는다.

    • 에어흐름은 부스의 전체배기 면에 걸쳐 균등하게 분사된다.
    • 에어흐름은 휠타가 페인트로 적재되는 중에도 지속적으로 유지된다.

    그와 반대로, 예를 들면 부직포(그물 휠타)는 페인트 건 바로 뒤쪽에 재빨리 꽉 차버린다. 그때, 에어흐름은 배기 벽의 주변지역 쪽으로 이탈해 버리고 만다.

    ③ 에어흐름을 감속시킴이 없는 넓은 집진 구역
    아코디언 모양은 비록 구멍들이 각 주름에 위치해 있다 할지라도 m2당 많은 수의 구멍들을 집중시킨다. 이 원리는 정적인 압력을 낮춰 주는 역할을 하게 한다.

    ④ 강도
    안드레아 휠타는 m2당 240g의 주름 진 종이판지로 만들어져 있다. 그 결과 안드레아 휠타의 높은 강도는 네 가지 이점을 갖는다.

  • 안드레아 휠타는 페인트 부스내의 공기 압력에 의해서 빨려 들어가는 영향을 받지 않는다.
         → 부직포의 경우 필터가 빨려 들어가는 것을 방지하기 위해서 별도의 설비가 추가됨.

  • 안드레아 휠타는 페인트가 많이 적재되어 있을 때 더 붕괴되지 않는다.
         → 부직포 또는 정품이 아닌 안드레아 휠타인 경우 페인트가 조금만 적재 되어도 붕괴됨.

  • 안드레아 휠타는 못이 박힌 쇠창살이 아닌 단순한 프레임(틀)을 필요로 한다.(간편한 설비)
         → 부직포등 다른 필터는 낮은 강도로 인한 붕괴의 위험 때문에 복잡한 설비를 필요로 한다.

  • 안드레아 휠타는 스스로의 힘으로 무게를 지탱한다.

  • ⑤ 효과적인 봉인
    프레임(틀)은 U자 또는 L자 모양을 하며, 휠타가 적절하게 설치될 때 완벽한 봉인이 될 수 있다.

    (4) 종이 구조
    안드레아 휠타는 종이로 만들어져 있다. 따라서, 안드레아 휠타는 두 가지 더 많은 경쟁적인 이점들을 가지고 있다.
    • 종이의 사용은 환경보호(재생지 사용)에 기여한다. → 부직포의 경우 심각한 환경오염을 유발
    • 종이는 쉽게 처분할 수 있고, 쉽게 태울 수 있다. → 반면에 부직포는 소각이 매우 어렵다

    진품의 안드레아 휠타 = 35년간의 경험
    페인트 부스에서 휠타를 교체하기 직전의 안드레아 HE+ 상태
    (State of the Andreae HE+ filter before removal from the booth)


    진품의 안드레아 휠타 = 높은 적재 용량
    진품의 안드레아 휠타 = 긴 사용 기간
    부직포(그물 휠타)와 안드레아 휠타와의 사용기간 비교 그래프